目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格差別較大。除了應該關注其純度，還應注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復合母線關鍵的性能參數。在進行90°折彎時不起泡，不出現明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現銅鋁分層，才能在電氣設備中使用，達到了界面結合強度的較低要求。制造工藝不同，其界面結合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子形成原子鍵結合，在經過熱處理擴散，使點結合變為面結合，但其擴散深度微薄，界面結合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結合均勻，并有一定厚度的復合層，達到較高的界面結合強度。

經過大量試驗和計算機有限元分析，當銅層截面占總截面20%時，具有較佳性價比，20%比15%由于趨膚效應的作用，導電率要高很多，且硬度增強，壽命增長，銅層截面所占比例與銅鋁復合母線的比重是一個確定的關系，當銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。檢測銅層截面簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重。

 

選擇防水母線槽經濟截面： 

通常應按較大長期工作電流選擇母線截面。并按通過較大短路電纜條件下，校驗母線槽的短時熱穩定性和動穩定性。由于導體存在電阻和多導體接近時交流電流趨表效應等因素影響，通過電流時會引起發熱。

銅、鋁裸母線槽長期工作時的發熱允許溫度均為70℃，但當其接觸面具有錫的可靠覆蓋時，則允許溫度提高到85℃，受此持續發熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應使母線槽實際的較大長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負荷較大、防水母線槽較長的情況下，通常按經濟電流密度法選擇母線槽。

經濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設備的年維修費與折舊費為較低情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。

用經濟電流密度除以不計入過負荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按較大長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。